液压闸式剪板机适用于一般机械制造、电机、电气及轻工等行业。用于各种金属板料（抗拉强度<450Mpa）的直线剪切，相应减小剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金钢，不锈钢，弹簧钢等抗拉强度较高的材料。该机床设有后挡料、前托料。后挡料采用电动调节，数字显示数值，调节方便可靠。上刀架的行程量可进行无级调节，以提高剪切下料时的行程次数。机器剪切刃口处装有安全...

电液数控折弯机采用曲柄连杆机构，动作依靠数控系统控制比例伺服阀的开口大小来调节油缸进油量的多少，从而控制托料运动速度与板料折弯速度的同步。随动前托料机构需要注意以下两个方面：随动托料机构的运动轨迹必须与板料的上翻的轨迹基本保持一致，即为其要紧密贴合需折弯的钣金材料，无论在运动初始时期、还是折弯进行中、亦或是折弯成型和折弯机滑块回程，随动机构托住折...

液压摆式剪板机是锻压行业的重要设备,能否实现预期的剪切动作是保证精度的前提。以往常规的设计主要靠经验和类比同型机器,设计的反复性大,周期长,可靠性差。该机器不仅具有普通剪板机的功能，增加了侧刀，又可满足较长板料的修边剪切，在轧钢、锅炉、造船等行业具有较为广阔的应用前景。

扭轴数控折弯机属于金属板料折弯的通用机械，可根据需要折弯多种形式的工件。当配备相应的装备时，还可完成弯管、冲孔、弯曲和拉伸等工艺。用户在折弯不同厚度和不同材质的板料时，只要选配不同的模具和查板料折弯力表，经核算求得所需折弯力，调至相应的工作油压即可工作。

剪板机是一种可按加工要求，将金属板材剪开、自动计数、并由送料车送到下一工序的顺序控制的设备。它是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料，可分类为平剪、滚剪及震动剪3种类型。

折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它一般采用折弯机专用数控系统，其坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使它方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完...

液压剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较耐用。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小，刀片变形示，剪切精度高。其液压系统；由主电机，油泵，阀块，油箱，管路组成，是机床的动力部分。

数控折弯机在运抵用户厂以后，用户单位会参照《机床使用说明书》进行机床的固定，在机床固定的过程中请务必保持机床控制电柜的外观清洁，并请防止用于浇筑的水泥桨水及水泥沙尘溅入电柜，影响电柜内关键部件的运行寿命。在机床安放的过程中，请务必预留好动力电源的管道至数控强电柜的电源进口。电源动力线径的大小请根据强电柜上数据铭牌提供的机床总功率进行合理选择。

数控剪板机以ARM处理器为核心模块，包括输入输出模块、通信模块、伺服电机控制模块、电源模块、以及硬件watchdog。系统采用光电隔离，以防止干扰信号，同时通过对输入信号的扫描和输出信号的控制，实现剪板机剪切过程中的一系列动作及后挡料板的定位，并且配合到位灯和报警灯显示系统的各种信息和工作状态。